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高频焊不锈钢管的焊接工艺

       随着国民经济的发展,高频焊不锈钢管的应用越来越广泛。与无缝钢管相比,焊管生产具有重量轻、施工投资少、成本低、生产机械化程度高、自动化程度高、可连续生产等优点,因此高频焊管在无缝钢管生产中占有相当大的比重。钢管工业。

  为了提高焊管的质量、使用性能和工艺性能,在高频焊管的生产过程中,有相应的焊后热处理工序。对于焊管的一些重要应用,必须同时具有良好的强度和塑性,而不同的用途,对其性能要求也不尽相同,因此热处理是焊管生产过程中的一个重要环节。为了为实际生产工艺的制定提供依据,详细研究了热处理工艺对高频焊管性能的影响。

  高频焊接已在碳钢焊管生产中应用40多年,但它是一种相对较新的不锈钢焊管焊接技术。其生产的经济性使其产品更广泛地应用于建筑装饰、家用电器和机械结构领域。高频焊接电源较低,对不同材质、不同外径、不同壁厚的钢管可获得较高的焊接速度。与氩弧焊相比,最大焊接速度可达10倍以上。因此,生产通用不锈钢管具有较高的生产率。

  高频焊不锈钢管焊接速度快,很难去除焊管中的毛刺。目前,高频焊接不锈钢管不能被化工和核工业所接受,这也是原因之一。从焊接材料上看,高频焊接可以焊接各种类型的奥氏体不锈钢管。同时,新钢种的开发和成形焊接方法的进步也成功地焊接了铁素体不锈钢aisi409等钢种。

  ST14材料高频焊管可在连续退火炉中退火。如果要求焊管具有良好的塑性和一般强度,则可使用700至800℃的温度。但是,当要求焊管既具有高强度又具有良好塑性时,建议采用920℃的温度,并降低冷却水箱的水温,以保证一定的冷却速度。